常用塑膠模具鋼的性能特點用途

　　根據(jù)塑膠模具的用途，應該采用不同的模具鋼制作，這樣不僅能夠提供制作效率，還能夠節(jié)約成本。下面來具體談一下常用的塑膠模具鋼的性能特點。

　　1.鋼號SM45，該模具鋼屬于碳素模具鋼，鋼的耐磨性和硬度較低，一般用于中小型低檔次塑膠模具制造。由于碳含量適中，所以比較適合油淬，在油淬前通常需要進行調(diào)質(zhì)處理，這樣可以獲得不錯的韌度。由于SM45的硬度較低，所以后期加工性能良好。一般可以加工操作后，再進行熱處理工藝。

　　2. 鋼號SM50-55，與鋼號SM45類似，比較適合制作要求不高，使用壽命不長的中小型塑膠模具，其切削加工性能好，經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理后，具備一定的硬度和耐磨性。

　　3.鋼號3Cr2Mo，其硬度和耐磨性比鋼號SM45-55高不少，常用于制作大型復雜的塑膠模具，由于其硬度較高，所以在模具制作前先進行調(diào)質(zhì)處理，然后直接進行切削加工，無需再進行熱處理便能直接使用。該鋼材表面粗糙度低的特點使得制作的塑膠模具表面拋光性能好、美觀漂亮。

　　4. 鋼號3Cr2NiMo，其物理性能與鋼號3Cr2Mo類似。使用制作大型復雜的塑膠模具。硬度高且均勻，加工好之后無需進行熱處理便能投入使用。先成為國內(nèi)國際上廣泛使用的一種塑膠模具鋼號。